拋丸機(jī)廠家無(wú)錫艾迪爾機(jī)械制造有限公司為您介紹鋼管拋丸機(jī)內(nèi)部如何防腐

拋丸機(jī)廠家為您介紹鋼管拋丸機(jī)內(nèi)部如何防腐

工藝流程

工件清洗次序：

鋼管經(jīng)過(guò)拐臂起吊.著陸放置在旋轉(zhuǎn)移動(dòng)車輛的旋轉(zhuǎn)托輥上(在內(nèi)拋丸過(guò)程中)→轉(zhuǎn)動(dòng)移動(dòng)汽車將鋼管送入固定拋丸室，并密封鋼管前端→移動(dòng)拋丸室，密封鋼管后端→液壓拋丸車將內(nèi)拋頭推入鋼管進(jìn)行拋丸整理。除銹完畢，各運(yùn)動(dòng)部件復(fù)位。

彈丸循環(huán)次序：

彈丸存儲(chǔ)→流量操控→皮帶供丸→拋丸整理→送彈丸到固定的拋丸室→帶回送彈丸→螺旋運(yùn)送器→斗提機(jī)→丸渣分離器→儲(chǔ)丸斗(再循環(huán))。

粉塵處理次序：

1.拋丸室粉塵→風(fēng)量操控→慣性除塵器→濾袋除塵器→風(fēng)機(jī)→排入大氣。

2.丸渣分離器粉塵→風(fēng)量操控→濾筒除塵器→風(fēng)機(jī)→排入大氣。

鋼管內(nèi)壁防腐生產(chǎn)線選用鋼管內(nèi)壁拋丸清洗機(jī)對(duì)鋼管內(nèi)壁進(jìn)行除銹，選用高壓無(wú)氣液體涂裝工藝對(duì)鋼管內(nèi)壁進(jìn)行液體涂裝防腐，適用于鋼管液體環(huán)氧減阻涂層和無(wú)溶劑涂層。

拋丸室

拋丸室分為移動(dòng)拋丸室和固定拋丸室。

密封室選用型鋼框架和鋼板焊接而成，確保有足夠的剛度和強(qiáng)度。

為確保拋丸室的耐磨壽數(shù)，拋丸室面料具有拋丸室的耐磨壽數(shù)SPMn13軋制高錳鋼襯板，襯板壽數(shù)>25000小時(shí)。

軸裝式減速機(jī)驅(qū)動(dòng)移動(dòng)式密封室，速度變頻調(diào)速，可前后行走，鋼管頂部可密封。

快換聚氨酯密封板設(shè)置在拋丸室口，對(duì)鋼管兩邊進(jìn)行密封，防止彈丸飛濺。

鋼管定位設(shè)置在固定拋丸室.除塵設(shè)備，對(duì)拋丸后的粉塵進(jìn)行收回凈化。

拋丸移動(dòng)小車

液壓內(nèi)壁拋丸器.帶片設(shè)備.投球器支撐滾軸.液壓泵站安裝在移動(dòng)小車上，移動(dòng)小車的行走速度選用變頻調(diào)速。

拋丸機(jī)高壓閉路液壓體系

由液壓泵站和液壓馬達(dá)等液壓體系驅(qū)動(dòng)的拋丸器。

液壓泵站安裝在拋丸機(jī)車上，經(jīng)過(guò)高壓油管與液壓馬達(dá)連接，液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)拋丸機(jī)清洗拋丸機(jī)。德國(guó)進(jìn)口液壓柱塞電磁比高壓泵REXROTH公司產(chǎn)品。泵站電機(jī)為110kw，21體系工作壓力.0Mpa。

帶丸設(shè)備

因?yàn)閽佂杵餮劁摴荛L(zhǎng)度方向移動(dòng)拋丸，因而使用了移動(dòng)皮帶的技能。皮帶供丸設(shè)備安裝在液壓移動(dòng)車上，選用特殊技能加工的伸臂作為皮帶供丸設(shè)備的支撐體，繼續(xù)供丸。

皮帶彈丸收回

內(nèi)壁拋丸器拋出的彈丸經(jīng)過(guò)鋼管尾部進(jìn)入固定拋丸室。彈丸經(jīng)過(guò)漏斗被搜集并落在收回帶上，并經(jīng)過(guò)皮帶運(yùn)送到提升機(jī).分離器.料斗再循環(huán)。

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